近期，中国石油独山子石化公司乙烯一部工艺二级工程师白涛涛交接班后，来到操作台前，查看巡检机器人巡检情况，电脑显示，巡检机器人已经按照既定路线完成87个点位的巡检任务。

这台机器人属于防爆轮式巡检机器人，搭载智能识别技术，安装了防爆可见光+红外热成像检测摄像仪、防爆雷达、防爆声光报警器、车前后深度相机检测等，能够完成自主导航、测温、看表、读数、识别跑冒滴漏等操作。

白涛涛介绍，自2024年12月投入试用以来，这台机器人承担了独山子石化乙烯一部装置现场100余个点位的巡检任务，目前正在进行第一阶段测试，主要测试巡检定位、路线校对、自动返回充电、采集数据确认等功能。

独山子石化自2020年被列入集团公司“数字化转型、智能化发展”试点单位以来，明确“生产自动化、管理信息化、企业智能化”定位，稳步推进“智能工厂”建设，逐步构建起“数据采集自动化、执行控制数字化、生产管控模型化、经营管理可视化、决策支持智能化”运营管理新模式。2023年，入选工业和信息化部“智能制造示范工厂”揭榜单位。2024年，通过智能制造能力成熟度四级评估，入选“国家卓越级智能工厂（第一批）”名单。

“巡检机器人的试运行是公司推进智能化工厂建设的重要举措之一。相较于传统人工巡检，巡检机器人能够有效降低人工巡检的安全风险，提高巡检效率和准确性，为装置安全稳定运行提供有力保障。”独山子石化生产运行部生产运行主管符向宇介绍，“接下来，我们将继续与厂家对接，开展后续阶段功能测试，逐步满足智能化巡检需求。

”今年，独山子石化将按照中国石油提出的“数智石油”战略举措，大力推进信息化补强、数字化赋能、智能化发展“三大工程”，主动融入以昆仑大模型为核心的“人工智能+”行动，积极推进中国石油数智化试点项目建设。

来源 | 中国新闻网