发表时间: 2022-11-13 18:27:47
作者: 石油化工设备维护与检修网
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轴承在安装结束后,为了检查安装是否正确要进行运转检查,小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目由因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅,因安装不良、安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均,由游隙过小、安装误差而引起的扭矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。
因大型机械不能手动旋转,可以采用无负荷启动后立即关掉动力,进行惯性运转,检查有无振动、声音、旋转部件是否有接触等等,确认无异常后,可以进入动力运转。
动力运转,从无负荷低速开始,慢慢地提高至所定条件额定运转。试运转中检查事项为:是否有异常声音、轴承温度的转移、润滑剂的泄漏及变色等等。在试运转如发生异常,应立即终止运转,检查机械,有必要时拆开检查。
轴承温度,一般从外壳外表面推测可知。但利用油孔,直接测量轴承外圈的温度,更加准确。轴承温度从运转开始逐渐上升,通常1~2小时候温度稳定。如果因轴承或安装不良等,轴承温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合,轴承的结构、润滑方法的选择错误等也是其原因之一。
轴承的旋转音用测声器或听针进行检查,大的金属噪声、异常声音、不规则声音等说明异常。其原因有润滑不良、轴外壳精度不良、轴承损伤和异物侵入等。
针对上述异常现象的原因分析及对策详见下表:
运转状态 | 原因分析 | 对策 | |
噪声 | 大的金属噪音 | 异常负荷 | 修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置 |
安装不良 | 轴、外壳的加工精度,改善安装精度、安装方法 | ||
润滑剂不足或不适合 | 补充润滑剂,选择适当的润滑剂 | ||
旋转零件有接触 | 修改曲路密封的接触部分 | ||
规则音 | 由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕 | 更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净的润滑剂 | |
(钢渗碳后)表面变形 | 更换轴承,注意其使用 | ||
滚道面剥离 | 更换轴承 | ||
不规则音 | 游隙过大 | 研究配合及轴承游隙,修改预负荷量 | |
异物侵入 | 研究更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净的润滑剂 | ||
球面伤、剥离 | 更换轴承 | ||
异常的温度升高 | 润滑剂过多 | 减少润滑剂,适量使用,选择较硬的润滑脂 | |
润滑剂不足或不适合 | 补充润滑剂,选择适当的润滑剂 | ||
异常负荷 | 修改配合,研究轴承的游隙,调整预负荷,修改外壳的挡肩位置 | ||
安装不良 | 改善轴和外壳的加工精度、安装精度、安装方法 | ||
配合面的蠕变、密封装置摩擦过大 | 更换轴承,研究配合,修改轴和外壳,更改密封形式 | ||
振动大(轴的跳动) | (钢渗碳后)表面变形 | 注意轴承更换操作 | |
剥离 | 更换轴承 | ||
安装不良 | 修改轴、外壳挡肩直角、衬垫侧面的直角度 | ||
异物侵入 | 更换轴承,清洗各零件,改善密封装置等 | ||
润滑剂泄漏过多,变色 | 润滑剂过多,异物侵入、磨损粉末产生异物等 | 适量使用润滑剂,研究改换选择润滑剂,研究轴承的更换,清洗外壳 |
注:中、大型圆柱滚子轴承、球轴承,润滑剂润滑,特别是冬天、低温等环境下,会有碾轧音的问题。一般,即使发生碾轧音,轴承温度也不会上升,不影响疲劳寿命、润滑寿命,可以照常使用。