春意渐浓，中国石化河南炼化公司百万吨乙烯项目炼油配套工程建设热潮涌动。日前，走进位于洛阳市孟津区的工程现场，300余名建设者同步奋战，土建施工、钢结构安装、设备吊装、焊接作业多工序同步展开、压茬推进，工程建设全面驶入“加速跑”的快车道。

钢铁丛林间，加氢裂化反应器、分馏塔巍然矗立，基本完成附属设施安装的汽提塔安然静卧。千吨级履带式吊车铁臂横空，正为汽提塔吊装就位做最后准备。

“加氢裂化装置的建筑工程完成83%，地管安装完成89%，大型吊装完成60%……继2月完成最大单体设备——产品分馏塔吊装施工后，该工程核心施工项目进度已过半，加氢裂化装置正全力迈向年底前机械完工的建设目标。”项目相关负责人说。

百万吨乙烯项目炼油配套工程主要包括新建220万吨/年加氢裂化装置和40万吨/年乙烷回收装置，主要通过加氢裂化等核心工序，将重质蜡油、减压蜡油等重质馏分油，转化为柴油、航空煤油、石脑油等轻质油产品，并同步实现乙烷高效回收。该工程不仅为百万吨乙烯项目提供稳定的原料来源，减少外购市场波动与品质风险，而且提升河南炼化油品生产能力，助力企业打造航煤生产储备基地。

在工艺技术方面，项目采用高压加氢裂化工艺，具有对原料“不挑食”、产品更优质等优点，助力项目提质增效。“高压加氢环境下，该装置能处理诸如催化油浆、重蜡油等更重、杂质更多的粗制原料，同时反应更充分、裂化更彻底，这意味着轻油收率更高，更容易产出高品质航空煤油、优质石脑油等。”该负责人说。

此外，装置工艺具备产品结构灵活可调的特点，可根据原料性质、市场需求及生产计划，在柴油、航空煤油、石脑油等目标产品之间实现灵活切换与比例调控，从而提升项目综合经济效益。

作为中石化集团与地方协同推进的重大项目，河南炼化百万吨乙烯项目及炼油配套工程计划投资278亿元，新建100万吨/年乙烯、60万吨/年裂解汽油加氢装置等13套生产装置。项目建成后可年产多种化工产品约300万吨，预计新增产值200亿元、税收18亿元，带动下游“千亿投资、万人就业”，助力洛阳打造化工新材料优势产业链群以及石化产业转型升级。

该负责人表示，下一步，企业将紧盯关键节点、强化要素保障、严把安全质量关，全力以赴加快项目建设，力争加氢裂化装置明年一季度实现建成投产，为打通产业链关键环节、推动制造业高质量发展提供坚实支撑。

来源：洛阳市发展和改革委员会